La experiencia de LAIEX en la industria del calzado data de los comienzos de nuestra actividad. Nuestros productos, se utilizan para la aplicación de textiles y otros materiales diversos utilizados en la fabricación del calzado.
En la industria del calzado se utilizan una gran gama de materiales de muy diversa naturaleza: tejidos, no tejidos, piel, cuero, caucho, poliuretano, EVA, entre otros. También son usados otros tantos productos de muy diferentes tipos, como latex de estireno butadieno, latex termoconformables emulsiones acrílicas, acrílicas estirenadas, acetatos de polivinilo y compuestos preparados para el uso, para el reforzamiento previo de los materiales, para el pegado y el acabado final.

Látexes SBR para calzado

Látexes SBR para la formulación de compuestos. Compuestos preparados para la elaboracion de espumas para plantillas. Látexes SBR activables por calor o por disolventes, latexes termoconformables y compuestos para impregnacion de napas para material de refuerzo (punteras, taloneras, plantillas). Emulsiones acrílicas, acrílicas estirenadas, y acetatos de polivinilo para el resinado y apresto de los textiles.
Productos autoadhesivos con buenas propiedades de adhesión, tack, cohesión, y resistencia al envejecimiento para el pegado de tejidos, no tejidos y espumas empleadas en la fabricacion del calzado.
Látexes SBR utilizados como ligantes de fibras de cuero y celulósicas para la preparación de planchas de cuero regenerado. Emulsiones acrilicas y acrílicas estirenadas para la formulación de pinturas para suelas y marroquineria.

LAITEX NF-5611
Espuma para calzado

Presentamos una nueva tecnología avanzada
basada en un solo componente para la producción de espuma de látex de estireno-butadieno
sin vulcanizantes. Dispersión acuosa de un copolímero de estireno-butadieno, aditivado con agentes espumantes y reológicos.
Propiedades
Un producto SBR carboxilado que no es HSR ni de de látex natural.
Un sistema no gel.
Cumple los estándares medioambientales.
Bajo contenido en vocs.
Sistema de bajo olor pues reduce significativamente los niveles de amoníaco y no contiene sulfuros.

El sistema puede ser modificado por la vía del nivel de carga, densidad de la
espuma,espesantes, colores.
Ventajas
Alta resistencia determinada por la blandura del polímero y la cantidad de reticulante.
Muy buenas propiedades de resistencia a la
tensión y elongación.
Buena resistencia al amarillamiento.
Maquinaria exenta de restos de azufre así como
0% de productos contaminantes en el
proceso productivo
Excelente comportamiento de la densidad de la espuma y de su estructura celular,
bajo cargas de presión.